回流焊爐溫曲線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)

    2022-09-02

      在SMT回流焊接中,回流焊爐溫曲線是影響回流焊產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素,回流焊的溫度設(shè)置是否正確直接決定了回流焊的質(zhì)量好壞。回流焊的溫度設(shè)置過高或者產(chǎn)品過回流焊的時(shí)間太長,會(huì)造成PCB板和元器件上的金屬粉末產(chǎn)生氧化,影響元器件的功能,還有可能損壞電路板?;亓骱笢囟惹€要遵循以下標(biāo)準(zhǔn)去設(shè)置:



      1、首先回流焊的溫度要參照配套使用的錫膏成分、焊膏廠家給出的的溫度曲線來設(shè)置;


      2、其次根據(jù)所使用的PCB板的尺寸大小、材質(zhì)、PCB板的厚度和特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置;


      3、然后根據(jù)PCB板上元器件的大小、種類、PCBA板面上元器件的分布及密集度、和元器件的耐溫性,再結(jié)合特殊元器件(如:BGA、CSP等)的要求來設(shè)置;


      4、根據(jù)爐膛內(nèi)的溫度傳感器所在位置來設(shè)置各個(gè)溫區(qū)的溫度,如果傳感器的位置在爐膛內(nèi)部,那么設(shè)置的溫度要比實(shí)際的溫度高出30℃左右;


      5、另外還要考慮排風(fēng)量的大小,確定產(chǎn)品的溫度曲線時(shí),應(yīng)定時(shí)測(cè)量排風(fēng)量的大小,然后跟據(jù)實(shí)際的排風(fēng)量來確定對(duì)溫度曲線的影響。


      6、最后再結(jié)合回流焊設(shè)備每個(gè)溫區(qū)的情況,加熱區(qū)的長度、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和加熱方式等來設(shè)置;


      回流焊每個(gè)溫區(qū)的溫度如何來設(shè)置,是依據(jù)回流焊的四個(gè)溫區(qū)(預(yù)熱區(qū)、恒溫區(qū)、焊接區(qū)、冷卻區(qū))的作用和基本原理來設(shè)置的:


      預(yù)熱區(qū):預(yù)熱區(qū)的溫度從室溫升至150度,升溫斜率應(yīng)控制在2度/秒,升溫時(shí)間60~150秒;


      恒溫區(qū):恒溫區(qū)的溫度從150到200度,升溫應(yīng)緩慢而穩(wěn)定,升溫斜率應(yīng)小于10度/秒,升溫時(shí)間60~120秒;


      焊接區(qū):焊接區(qū)的溫度從217度到260度,升溫斜率應(yīng)在2度/秒,升溫時(shí)間60~90秒;


      冷卻區(qū):冷卻區(qū)的溫度由峰值溫度降至180度,降溫斜率應(yīng)控制在40度/秒以內(nèi);


      需要注意的是,設(shè)置回流焊溫度曲線時(shí),實(shí)際的溫度曲線要和焊膏的升溫斜率和峰值溫度基本保持一致。如果峰值溫度太低或回流時(shí)間不夠會(huì)使錫膏熔融不透,焊接不充分,一般PCB板上有BGA時(shí),最高溫度在240~260度時(shí)要保持時(shí)間40~60秒,以保證有效的焊接。如果焊接的峰值溫度太高或回流時(shí)間太長,會(huì)降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度,影響元器件的可靠性和PCB的性能。


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